2月7日，杰牌傳動園區內已是一派熱火朝天的生產景象，供應鏈管理部、箱體智能工廠、齒輪智能工廠、電機智能工廠、裝配智能工廠、指揮中心等都已正常開啟運轉。

“今年，公司提前兩天聯調開工，部門負責人和部分技術骨干2月6日就已經返崗，進行產線設備調配和生產物資保障工作，為全面復工復產做好各項準備。”杰牌智能傳動未來工廠總項目監理戴琴雅介紹，“公司已經連續三年實現一季度業績兩位數以上增長，今年我們更有信心繼續延續這個良好的勢頭。”

每年開工，杰牌傳動都會給到崗的員工發放開門紅包，今年也不例外。箱體智能工廠技師王玉鋒說，“公司不僅有開門紅包，還設了新春家宴。大家吃在一起，更將心聚到了一起。這些暖心的政策讓我們員工的心很暖，工作更加有勁頭，對未來也更加有盼頭。”企業福利政策好，全員積極返廠，2月7日到崗率就達到了93%。

前不久，杰牌傳動還入選了省經信廳2021年“未來工廠”認定名單。“這幾年，因為疫情，我們最擔心的，就是生產線開不起來。后來我們加大投入，積極建設杰牌智能傳動未來工廠。”杰牌傳動董事長陳德木表示，2021年隨著未來工廠的聯調投產，實現了整體業績同比增長35%以上，今年的目標則是爭取整體業績同比增長50%以上。

正因為企業堅持產業數字化升級，杰牌傳動僅用2天時間便實現了復工復產。可以看到，該舉措帶來了質量、效率、收益三提升。比如，過去設備需要員工進行現場巡檢，如今全部通過線上解決，機器故障更是提早30天便發出系統報警。

通過杰牌智能監測系統，減速機在能耗、健康、視覺、運維和配件管理等全流程都實現了信息化。目前該系統的運行人工成本減少80%，停機損失減少80%，方案實施成本降低30%。通過從“離散制造”向“流程制造”的轉型，杰牌傳動實現了從杰牌智能傳動未來工廠到未來工廠智能傳動方案場景應用的創新與實踐。

在1月初出爐的全國機械工業設計創新大賽獲獎名單中，杰牌傳動還斬獲了兩個獎項：JIEIoT智能監測系統與健康管理云平臺項目JRT模塊化減速電機項目分獲銅獎和優秀獎。作為浙江省“未來工廠”企業、浙江省“隱形冠軍”企業和浙江省“專精特新”企業，杰牌傳動已打通需求側、供給側和應用側數據，為用戶提供智能產品、智能服務和智能體驗，實現一臺減速機的智能制造之旅和智能監測運維。 (記者周珂通訊員麥子)